機床鑄件修補缺陷和熱處理工藝
機床鑄件修補缺陷和熱處理工藝
由于所用材料、工藝或操作上的不當,機床鑄件上會出理一些缺陷。有些鑄件上的缺陷經修補后,不會影響正常使用,避免了鑄件的報廢。所以修補缺陷是清理過程中正常的工序之一。
機床鑄件的缺陷在修補前,可采用風鏟或用電弧氣刨、氧-乙炔焰把缺陷清除干凈,必要時,還需對鑄件進行預熱。修補的主要措施為氣焊或電焊,需承受機械載荷的鑄件上的缺陷大多是以電焊焊補的。此外鑄鐵件的表面缺陷還可采用環氧樹脂粘補。
機床鑄件必須經過兩次回火熱處理,才能達到硬度,穩定性能等各方面要求,成品才更耐使用及磨損。機床鑄件熱處理主要是消除鑄造內應力,調整金屬中的晶粒及組織,以達到所要求的機械性能。熱處理在鑄鋼件生產中應用較多,除了作為清理的后道工序外,對于形狀復雜的碳鋼檢驗機床鑄件及合金鋼鑄件,熱處理又常作為切割或電焊前的預處理,以避免切割或電焊時產生裂紋。此外,可鍛鑄鐵的生產需把澆注后的白口鐵鑄件放在熱處理爐內,經過一段時間的退火,使其中的滲碳體轉變為團絮狀的石墨,形成可鍛鑄鐵。
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